汽車電子智能裝備
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車載鏡頭、車載攝像模組、毫米波雷達組裝、測試產線
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鏡片外觀檢查機主要用于對鏡片外部及內 外表面進行瑕疵檢查。 該設備采用進口配件:氣動元件全部原裝 SMC、MISUMI 等進口機械標準件、松 下伺服電 機和 PLC 時時監控系統等。
適用高像素手機鏡頭與車載鏡頭組 裝工藝,采一體式組裝,共16個部 件,并選配點膠或鎖附功能模塊。 提供雙工位組裝與分離式點膠,可 提供客戶穩定且高產能的設備工藝。
鏡頭外觀檢查機主要用于對鏡片區域及鏡筒進行臟污、白點、 黑點、內塵、脫膜、氣泡等缺陷檢查。 該設備采用進口配件:氣動元件SMC、MISUMI等進口機械 標準件、禾川伺服電機和工控電腦時時監控系統等。
車載攝像頭模組AA設備(0X11)為德賽自動化研發的一款 非螺紋式車載攝像頭模組主動對位設備,可滿足攝像頭 模組前殼組件和LENS的PLASMA清潔、SENSOR臟污檢 測、自動精確點膠、點膠效果和缺陷檢測、主動對位、 UV預固化、清晰度和中心檢測,以及信息追溯功能要求。 本設備可Online使用,也可Offline使用。采用高精度 螺桿點膠閥、高性能PLASMA儀器、高精度堆疊位移臺 和高精度機械視覺系統,結合自主開發的運功控制軟件、 圖像測試算法軟件及視覺算法軟件可為客戶高速量產提 供強有力保證,大大提高客戶市場競爭力。
本設備為車載攝像頭模組(成品/半成品)功能測試設備,可實現車載損像頭模組的清晰度、視場角、顏色&灰階、白平衡、低照度及電流測試等測試項目。本設備采用快換式產品夾具,結合自主開發的運功控制軟件、圖像測試算法軟件可為客戶高速量產提供強有力保證,大大提高客戶市場競爭力。
本產線用于車載毫米波雷達自動化組裝&測試,線體生產過程包括含各零件除塵、上料、壓合、鎖螺絲、螺絲檢測、涂膠、老化測試、雷達性能測試等,各工位均具備掃描條碼追溯。產線布局簡單緊湊,柔性化設計,采用夾具循環方式,易實觀兼容和升級改造。
本設備人工上下料,設備自動合模、充氣、保壓、測試出泄漏值并給出測試結果。該設備采用ATEQ氣密泄漏測試儀,保證測試精度和準確性。測試數據自動保存,NG品自動報警??鞊Q式產品載具,拆裝方便具有很高靈活性,通過軟件設置測試參數,適用于多機種切換。安全防護采用操作員雙手啟動和安全光棚配合,避免誤操作對操作員產生危險。根據客戶需求可選配NG料倉儲結構。有效的替代了人工,提高了生產效率及良率,提升了客戶的市場競爭力。
本設備適用于車載攝像頭后殼/尾線螺絲鎖付。該設備設備采用Atlas等品牌電批,扭矩及轉數可實時監控,具備漏鎖、滑鎖等異常監測功能,確保螺絲鎖付質量;附帶高精度位移傳感器,識別螺絲鎖付的高度測量;螺絲供料器選擇,等品牌螺絲供料器,轉盤式送料,具有缺料、卡料報餐功能,性能穩定;快換式產品載具,拆裝方便具有很高靈活性,通過軟件設置螺絲鎖付點位,適用于多種機種;根據客戶需求可選配NG料倉儲結構。有效的替代了人工,提高了生產效率及良率,提升了客戶的市場競爭力。
本設備具有產品兼言性強、高精度、與高性能等三大優勢。全數位方式掌控組裝條件,可控制熱融的壓入力量,速度及高度等同時可將其他信息可視化。該設備結構采用模塊化設計,可根據客戶需求更換工裝夾具即可實現產品切換,機臺泛用性強。完全周到的人機界面,更容易、更快速的學習操作。人性化的電腦操作,設備調試更方便容易,軟件運行穩定可視化。全機大部分采用進口元器件控制,保證機器運行的穩定性。
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